Der Durchlassgrad ist bei Atemschutzgeräten besonders wichtig, da bei Gummi- oder Kunststoffteilen Schadstoffe durch das Material permiierend (Permeation) in die Masken eindringen können. Damit kann die Luft in der Maske kontaminiert werden. Masken sind deshalb nach dem Einsatz neben der vorgeschrieben Pflege auch zu lüften, damit die Schadstoffe aus dem Material abgegeben werden können.
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Durchgangsarzt, auch D-Arzt, kann Facharzt für Chirurgie oder Orthopädie mit
umfassender unfallmedizinischer Ausbildung und Erfahrung sein.
Wer einen Arbeitsunfall erleidet und voraussichtlich arbeitsunfähig ist, muss einen Durchgangsarzt aufsuchen. Dieser entscheidet, ob die weitere Behandlung durch ihn selbst oder durch einen Kassenarzt erfolgen soll.
Ein Durchgangsarzt ist niedergelassen oder an einem Krankenhaus tätig. Bestellt wird er von den Landesverbänden der Berufsgenossenschaften in Kooperation mit den Gemeindeunfallversicherungen.
Die Suche nach einem Durchgangsarzt erleichtert die Datenbank der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (www.dguv.de à Medien/Datenbanken).
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Prüfinstrument zur Mengenbestimmung einer Gasströmung für die Überprüfung von Gerätefunktionen, z.B. dem Ermitteln der Lüftströmung bei Schlauchgeräten mit Regelventilen.
Durchflussmesser bestehen nach DIN 1319-1 Grundlagen der Messtechnik – Teil 1: Grundbegriffe im Wesentlichen aus zwei Teilen, dem Durchflusssensor bzw. Messaufnehmer und einem Transmitter bzw. Auswerte- und Speiseteil, auch Messumformer.
die Zeit in Minuten vom Beginn der Prüfung der Gasfilterleistung bis zu der Zeit, bei der in der abströmenden Luft die Durchbruchkonzentration erreicht ist.
Spezifische Hinweise zu den Durchbruchszeiten lassen sich aus den Herstellerangaben entnehmen.
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die Konzentration des Prüfgases in Vol.-% in der abströmenden Luft, bei der ein Gasfilter in einer Prüfung seiner Gasfilterleistung als erschöpft betrachtet wird.
Als Prüfgase bei Filter dienen typische Vertreter des jeweiligen Filtertyps (Filter).
Diese Prüfung ist Bestandteil der Prüfungen im Rahmen der Zertifizierung des Filters.
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Angabe für das Überschreiten der Füllgrenze eines Gasfilters bzw. Gasfilterteils eines Kombinationsfilters. Nach dem Durchbruch besteht für den Atemschutzgeräteträger die Gefahr, Atemgifte einzuatmen.
Um Atemschutzgeräteträger vor einem Durchbruch zu schützen, haben Hersteller einige ihrer Filter, insbesondere Kohlenmonoxidfilter, mit einer Farbanzeigen oder einer Geruchsschwelle als Endpunktanzeige ausgerüstet. Dadurch erhält der Atemschutzgeräteträger eine visuelle oder geruchsintensive Anzeige als Indikatoren für die Erschöpfung der Gasfilterleistung.
Müssen Gasfilter ohne wahrnehmbares Durchbruchsverhalten benutzt werden, sind spezielle betriebliche Einsatzregeln zu erstellen und ausnahmslos und streng umzusetzen. Für die Feuerwehren existieren dafür spezielle Einsatzgrundsätze (Atemschutzgeräte, Auswahl im Einsatz; Innenangriff)
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Darstellung des durchschnittlichen Luftverbrauchs bei einem Atemschutzgerät in Abhängigkeit von der Zeit und dem Grad der Belastung des Atemschutzgeräteträgers.
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Man unterscheidet leichte, mittelschwere und schwere Arbeit. Aus dem Restdruck kann auf der Druck-Zeit-Tabelle die verbleibende Zeit (Resteinsatzzeit) abgelesen werden. Mit einer oder mehreren Verbrauchstabelle(-n) lässt sich mit Hilfe des durchschnittlichen Luftverbrauches (Atemminutenvolumen) aus dem Restdruck die verbleibende oder auch Resteinsatzzeit darstellen.
sind umluftunabhängige Atemschutzgeräte zur Selbstrettung nach DIN EN 400 mit Schutzwirkung gegen Schadstoffe, z. B. Gase, Dämpfe und Partikel. Als Atemanschluss dienen Vollmaske oder Mundstückgarnitur mit Einwegatmung.
Die Klassifikation der Drucksauerstoffselbstretter erfolgt nach der Nenngebrauchszeit in 5-Minuten-Schritten bis 30 Minuten Haltedauer, darüber hinaus in 10-Minuten-Schritten. Dabei ist zu beachten, dass die effektive Gebrauchszeit (Gebrauchszeit, effektive) durch unterschiedlich hohen Sauerstoffbedarf des Atemschutzgeräteträgers in Abhängigkeit seiner Konstitution und seiner tatsächlichen Belastung variieren kann. Herstellerangaben, z. B. zu Einsatz-, Lager- und Pflegebedingungen, sind zu beachten.
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Sauerstoffvorrat in komprimierter Form von 200 bar oder 300 bar in einem Druckgasbehälter.
Drucksauerstoff wird u.a. für den Betrieb eines Drucksauerstoffgerätes oder eines Drucksauerstoff-Selbstretters benötigt.
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Vorrat an Druckluft bzw. Atemluft in einem Druckgefäß, z. B. einer Druckluftflasche (Füllvolumen).
Der Druckluftvorrat bestimmt verbrauchsabhängig die Einsatzzeit des Atemschutzgeräteträgers.
Als Gesamtmenge muss ein bestimmter Druckluftvorrat im Pressluftatmer vorhanden sein, um den Pressluftatmer als einsatzbereit zu klassefizieren. Je nach Druck und daraus abzuleitendem Druckluftvorrat ergeben sich Einsatzkriterien, z. B. für den Rückzug beim Ansprechen der Warneinrichtung Druckluftflasche – Flaschendruck.
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Gerät, bei dem die in der Druckluftflasche gespeicherte Luft als Luftförderer benutzt wird. Die Druckluft strömt durch einen Druckminderer in die Düse des Injektors, der Frischluft ansaugt und sie an den Geräteträger fördert.
Ein Injektor ist eine Vorrichtung zum Einbringen und auch zum Vermischen von Medien, z. B. von Gasen und Flüssigkeiten.
In einem Injektor wird ein Treibmedium durch eine Düse beschleunigt und erzeugt dabei entsprechend dem Gesetz von Bernouli einen Druckabfall. Durch diesen Unterdruck wird ein Fördermedium angesaugt bzw. gefördert.
hier wird der Hochdruckanschluss des Druckminderes vom Pressluftatmer angeschlossen.
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Die Ausführung erfolgt nach DIN EN 144 -2 Atemschutzgeräte – Gasflaschenventile – Teil 2: Gewindeverbindung am Ausgangsstutzen; mit Gewinde 3/8 Zoll für 200 bar bzw. 300 bar (Handanschluss).
Teil des Pressluftatmers zum Befestigung der Druckluftflasche/ Druckluftflaschen auf dem Tragegestell des Gerätes.
Das Flaschenspannband befindet sich am Tragegestell des Pressluftatmers gegenüber dem Druckminderer. Es besteht aus einem Textilband mit hoher Stabilität gegen thermische und mechanische Belastungen. Zur Befestigung der Druckluftflasche dient ein Klettverschluss.
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Die Flaschendruckprüfung ist die Ermittlung des jeweils aktuellen Gasdrucks in der Druckluftflasche. Im Atemschutz lässt sich damit auf die noch im Atemschutzgerät vorhandenen Menge an z. B. Atemluft schlussfolgern.
Zum Prüfen des Flaschendrucks verfügen Atemschutzgeräte über analoge Messgeräte, z. B. Manometer, digitale Messgeräte, z. B. der Bodyguard, oder Anzeigen, z. B. ein Head-Up-Display in einer Vollmaske. Beim Tragen von Atemschutzgeräten ist der Atemschutzgeräteträger für die ordnungsgemäße Flaschendruckprüfung verantwortlich.
Im Atemschutz ist die Flaschendruckprüfung vor Beginn der Benutzung des Atemschutzgerätes, in festgelegten Abständen und bei Veränderungen der Einsatzlage durchzuführen, dem Einsatzleiter zu melden sowie von der Atemschutzüberwachung zu registrieren.
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Flaschendruck ist der jeweilige Gasdruck in einem Druckbehälter (Druckluftflasche) und nimmt über die Gebrauchsdauer des Atemschutzgerätes je nach Verbrauch ab.
Der Flaschendruck bei Atemschutzgeräten beträgt als Nenndruck meist 200 oder 300 bar je nach Druckluft- bzw. Druckgasflasche. Er sollte nie unter 2 bar abgesenkt werden, um ein Eindringen von Fremdstoffen und Feuchtigkeit auszuschließen. Bei einem Flaschendruck von 55 ± 5 bar muss beim Atemschutzgerät eine akustische und/oder optische Warnung ansprechen.
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Behälter aus Stahl, Aluminium, Kunststoff oder Kohlefaser-Verbundwerkstoff (CFK) zur Bevorratung und zum Mitführen von Druckluft, auch von Atemluft.
Druckluftflaschen gibt es in einer Vielzahl von Inhalt, Anzahl pro Pressluftatmer, Fülldruck und Atemluftvorrat. Für Pressluftatmer werden Stahl und CFK-Werkstoffe bevorzugt.
| Inhalt der Flaschen [l] | Anzahl der Flaschen je Isoliergerät | Fülldruck [bar] | Werkstoff | Atemluftvorrat je Flasche [l] |
| 4,0 | 2 erforderlich | 200 | Stahl | 800 |
| 4,7 | 2 erforderlich | 200 | CFK | 940 |
| 6,0 | 1 erforderlich | 300 | Stahl | 1.666 |
| 6,0 | 1 erforderlich | 300 | Leicht-stahl | 1.666 |
| 6,0 | 1 erforderlich | 300 | CFK | 1.666 |
| 6,0 | 1 erforderlich | 300 | CFK | 1.666 |
| 6,8 | 2 möglich | 300 | CFK | 1.870 |
| 6,8 | 2 möglich | 300 | CFK | 1.870 |
CFK = Kohlefaser-Verbundwerkstoff
Leichtstahl = hochvergüteter, hochfester Stahl
Farbe: Für den Flaschenkörper signalgelb (RAL 1003); für die Flaschenschulter schwarz-weiß-segmentiert (RAL tiefschwarz: 9005, RAL reinweiß: 9010)
ist in die Druckluftflasche eingeschraubt und dient zum Öffnen und Schließen der Flasche; Ausführung für 200 bar bzw. 300 bar nach DIN EN 144 Atemschutzgeräte – Gasflaschenventile
Je nach der Form des Gewindes zum Einschrauben in die Druckluftflasche bezeichnet man die Ventile als kleinkonische und zylindrische Flaschenventile. Sie müssen im eingeschraubten Zustand einer Belastung mit der Mindestschlagenergie von 120 J standhalten.
Das Gewinde am Einschraubstutzen des Flaschenventils in die Flasche entspricht DIN EN 144-1 Atemschutzgeräte – Gasflaschenventile – Gewindeverbindung am Einschraubstutzen; das Gewinde am Ausgangsstutzen entspricht DIN EN 144 -2 Atemschutzgeräte – Gasflaschenventile – Gewindeverbindung am Ausgangsstutzen.
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Oberbegriff für ein System zur Erzeugung, Pufferung, Fortleitung und Entnahme von Druckluft, bestehend aus Kompressor, Speicher, Abscheider, Druckluft-Netz und Druckluft-Entnahmestellen; zusätzliche Filter und Verteiler sind optional
Die durch den Kompressor verdichtete Luft wird in einem oder mehreren Druckluftspeichern zum Abfangen von Luftverbrauchsspitzen gepuffert. Liefert der Kompressor ausreichend reine Luft oder wird die Luft durch Abscheider für Wasser und Öl sowie Partikelfilter gereinigt, kann ein Druckluft-Netz auch zur Atemluft-Versorgung genutzt werden. Andernfalls lässt sich die Druckluft für technische Zwecke, z.B. für den Betrieb von Ausblaspistolen, einsetzen. Technische Druckluft kann mit kombinierten Filter- und Verteilerstationen, die an die Druckluft-Entnahmestellen angeschlossen werden, in Atemluft umgewandelt werden.
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zum Atmen benutzte Druckluft muss insbesondere in Isoliergeräten von einer Qualität sein, die sie für sicheres Atmen geeignet macht. Grenzwerte dafür legt die DIN EN 12021 fest.
Die Luft darf keinen signifikanten Geruch oder Geschmack aufweisen. Ihr Sauerstoffgehalt muss im Bereich 21 ± 2 Vol.-% liegen.
Selbst beim höchsten zulässigen Fülldruck für die Druckluftflasche darf kein Wasser in flüssiger Form in der Druckluftflasche vorliegen.
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Druckgasflaschen sind zum raschen Erkennen des Inhaltes mit einer Farbkennzeichnung auf der Flaschenschulter nach DIN EN 1089 Farbkennzeichnung von Gasflaschen versehen. Sie müssen sicher vor Umfallen befestigt sein, z. B. in einer Druckgasflaschenhalterung, Wenn Druckgasflaschen nicht befestigt sind müssen ihre Ventile mit einer Schutzkappe vor mechanischer Beschädigung geschützt werden; Ausnahme: Druckluftflaschen an Behältergeräten mit Druckluft.
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tatsächlicher Druck des Atemluftvorrates des Pressluftatmers zur geschätzten (Ein-) Drittel-Zeit.
geschätzte Zeit, an der voraussichtlich ein Drittel des Luftvorrats verbraucht ist
Die Drittelzeit ist bei Einsatzbeginn in die Nachweise der Atemschutzüberwachung einzutragen.
Spätestens beim Erreichen der Drittelzeit ist beim TrFü des Atemschutztrupps nach dem tatsächlichen Druck zu fragen.
Druckunterschied, der sich aus einem veränderten Anfangsdruck ergibt.
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Dazu zählt z. B. die Reduzierung des Drucks in einem Druckbehälter.
Im Atemschutz ist der Druckabfall bei der Prüfung mit Atemschutzprüfgeräten das Maß der Dichtigkeit bzw. der Ansprechbarkeit von Funktionen am Lungenautomaten und am Druckminderer. Der Druckabfall kann sowohl im Hochdruckbereich, aber auch bei Mittel- und Niederdruck einen Prüfwert oder eine Funktionskontrolle ergeben.
Ein schneller Druckabfall ist meist unerwünscht und lässt auf einen technischen Defekt, z. B. ein defektes Ventil, und/oder falschen Umgang, z. B. Abströmen von Druckluft aus einem Pressluftatmer Überdruck, schließen.
Der statische Druck steigt linear mit der Höhe des Fluids über der Fläche und ist von der Gravitation abhängig.
Bei Fluiden ist die Dichte überall im Medium konstant.
Druck (p, [Pa])
ist als eine physikalische Zustandsgröße der Quotient aus der auf eine Fläche A wirkenden Normalkraft FN und dieser Fläche mit der abgeleiteten SI-Einheiten Pascal (Pa).
1 Pa = 1 N/m2 und 1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm2 = 105 Pa.
Für den Atemschutz sind die physikalischen Beziehungen zwischen Druck und Volumen von Gasen bedeutsam.
Druck und Volumen eines Gases hängen wie folgt von einander ab:
p1 : p2 = V2 : V1; p . V = const
p1 Anfangsdruck des Gases
p2 Enddruck des Gases
V1 Anfangsvolumen des Gases
V2 Endvolumen des Gases
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Bauteile oder Konstruktionen, die eine Verbindung abdichten und so vor ungewollten Stoffübergängen schützen.
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Man unterscheidet berührende und berührungslose Dichtungen. Im Atemschutz verwendet man vor allem berühernde Dichtungen, deren Teile gegen den ungewollten Austritt von z. B. Atemluft aus dem Pressluftatmer oder Sauerstoff aus dem Drucksauerstoff-Regenerationsgerät sichern.
Zur Dichtung verfügen die Atemschutzgeräte über Bauteile, der Pressluftatmer z. B. über Dichtringe. Als Gummiring dichten die u.a. am Handanschluss des Druckminderers des Pressluftatmers die Verbindung zum Flaschenventil ab und als Kupferring die Verbindung zwischen Manometerleitung und Druckminderer.
Die Dichtprüfung der Atemschutzgeräte (ASG) ist eine vorgeschriebene Aufgabe des Atemschutzgerätewartes im Rahmen der Sicht-, Dicht- und Funktionsprüfung eines Atemschutzgerätes.
Hinweis: Kontrolltätigkeiten am Atemschutzgerät können die ausgebildeten Atemschutzgeräteträger durchführen, z.B. die Dichtkontrolle. Zu Prüfungen am Atemschutzgerät sind nur die ausgebildeten sachkundigen Personen berechtigt, z.B. die Atemschutzgerätewarte.
Widerstand eines Körpers gegen das Eindringen von Gasen, Flüssigkeiten, Strahlung, Wärme oder Schall.
Im Atemschutz sind die Dichtheit des Atemanschlusses, des Handanschlusses der Druckluftflasche am Pressluftatmer und der Sauerstoffflasche am Regenerationsgerät besonders wichtig, um Atemwege, Haut und vor allem auch die Augen zu schützen. Die Dichtigkeit hängt ab von den mechanischen Eigenschaften des Gummis (hohe Widerstandsfähigkeit gegen Druckunterschiede), der Form der Dichtlippen zur Haut, sowie der Art und des Materials der Maskenscheiben und deren Einbindung in den Maskenkörper.
Ring aus Kupfer, Messing, Kunststoff oder Gummi zum Abdichten der Verbindung von zwei druckbeaufschlagten Teilen.
Dichtringe werden im Atemschutz z. B. als Kupferdichtring zur Abdichtung der Manometerleitung am Druckminderer benötigt.
Ihre Lebensdauer ist begrenzt von Verschleiß und Abrieb sowie von Gebrauchs- und Lagerzeit. Die Güte von Hochdruck-Dichtringen ist durch eine visuelle Prüfung zu begutachten. Beschädigte Dichtringe lassen sich während der Prüfungen durch die abströmende Atemluft erkennen.
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